Époxy et polyuréa : les meilleurs revêtements de plancher de béton

Experte en recouvrement de plancher de béton, l’équipe de Surfacex se spécialise en revêtements de plancher de béton en époxy et polyuréa. Ces deux matériaux  peuvent être employés autant à des projets résidentiels, que commerciaux ou industriels. Les deux revêtements possèdent des caractéristiques qui leur sont propres et, en fonction de ces dernières, se prêtent mieux aux secteurs résidentiel, industriel, commercial ou institutionnel.

Qu’est-ce que l’époxy?

L’époxy ou « polyépoxyde » est un revêtement de surface composé d’une résine et d’un durcisseur. Lorsque les deux composantes entre en contact, une réaction chimique se produit et transforme la préparation en un produit solide et résistant. Généralement, la résine est transparente alors que le durcisseur est coloré.

Le recouvrement de béton époxy possède un excellent rapport qualité-prix. Il s’agit de l’une des options les plus abordables et durables sur le marché. L’époxy charme par son esthétisme au fini brillant et par sa facilité d’entretien.

Les avantages de l’époxy

Revêtement résistant

Le premier avantage d’un plancher à  l’époxy est sa résistance pratiquement à toute épreuve  :

• Trafic, usure et abrasion
• Huile et essence
• Produits chimiques
• Eau, humidité et moisissures
• Feu

L’époxy est donc un excellent choix pour les projets de planchers commerciaux et industriels ainsi que pour les planchers d’hôpitaux et de cliniques de soins et de santé. Approuvé par l’Agence canadienne d’inspection des aliments, l’époxy est aussi idéal pour les installations qui requièrent un niveau d’hygiène irréprochable comme les planchers de restaurants et de garderies.

Si le plancher de béton est fissuré, l’époxy peut être utilisé pour remplir les fissures et protéger vos planchers et fondations. Son installation ne requiert pas de joint ce qui réduit aussi les risques d’infiltration d’eau.

Revêtement personnalisé

L’époxy est un produit hautement personnalisable. Il est possible de choisir la couleur et le fini et même d’intégrer un motif ou un logo sur la surface. Il existe une dizaine de couleurs de base qui peuvent être combinées pour obtenir une multitude de couleurs personnalisées.

• Fini solide : une seule couleur;
• Fini flocons : des flocons de vinyles peuvent être ajoutés à l’époxy pour changer son aspect décoratif
• Fini métallique : de la poudre métallique peut être ajoutée à l’époxy. Le fini métallique offre un produit unique à chaque application.

Revêtement Sécuritaire

Dans un environnement industriel, commercial ou institutionnel, l’aspect sécuritaire du revêtement de plancher doit être la priorité. C’est d’ailleurs un des principaux avantages d’un plancher à l’époxy. Il est possible d’ajouter un fini antidérapant à un revêtement en époxy qui peut donc être utilisé dans les endroits qui reçoivent de lourdes charges comme les quais de chargement et les rampes et diminuent ainsi les risques de chutes et de blessures des travailleurs.

Finalement, l’époxy est facile à nettoyer et nécessite peu d’entretien, ne représente aucun risque pour la santé des occupants, une fois durci, et peut généralement être appliqué sur d’autres surfaces comme le métal ou la céramique. Chez Surfacex, nos produits sont 100% solides, c’est-à-dire qu’aucun solvant ne va émaner de la surface suite à l’installation. Ce qui n’est pas le cas de  plusieurs produits disponibles en vente libre qui sont solides à 30 ou 40%. Cela veut donc dire, qu’une fois sec, ces types de revêtements bon marché seront de 60 à 70% moins épais et donc beaucoup moins résistants.

L’application de l’époxy

L’époxy peut être appliqué seulement sur une dalle de béton qui a été coulée depuis au moins 28 jours afin d’éviter que le revêtement ne craque sous les réactions chimiques d’un béton dont l’état ne serait pas encore stable. De plus, le taux maximal d’humidité de la surface doit être de 4%. Il faut donc éviter d’appliquer l’époxy à l’extérieur et il est recommandé de procéder à des tests d’humidité avant de l’appliquer sur un plancher de garage ou de sous-sol.

Pour un plancher de garage, nous recommandons davantage d’opter pour le polyuréa. Continuez de lire pour tout savoir sur le polyuréa.

Après avoir préparé la surface, une couche de base servant de scellant est appliquée sur le béton. L’époxy en lui-même est un enduit appliqué à l’aide d’un râteau, sans joint. La couche d’époxy aura entre 12 et 40 mm et doit être appliquée à une température supérieure à 10 degrés Celcius.

Les applications de l’époxy

Les multiples avantages de l’époxy en font un revêtement idéal pour plusieurs applications :

• Cuisines et salles de bain
• Garages et sous-sol
• Écoles et garderies
• Bureau et salles d’attente
• Stationnement intérieurs, usines et entrepôts
• Restaurants, hôpitaux et laboratoires

Contactez notre équipe pour savoir si l’époxy est la solution idéale pour votre situation.

Qu’est-ce que le polyuréa?

Le polyuréa, aussi appelé revêtement polyaspartique, est composé également de deux composantes, soient la résine et le durcisseur.

Les avantages du polyuréa

Il possède pratiquement tous les avantages de l’époxy à la différence qu’il présente une un niveau de performance supérieur pour chacune de ces caractéristiques :

• Résistant au trafic, à l’usure et à l’abrasion
• Résistant aux taches d’huile et d’essence
• Résistant aux produits chimiques
• Résistant à l’eau, à l’humidité et aux moisissures
• Fini et couleur personnalisables
• Facile à nettoyer et nécessite peu d’entretien

Contrairement à l’époxy, il est, en plus, résistant aux rayons UV. C’est pourquoi le polyuréa est souvent utilisé pour les planchers de garage.

Évidemment, étant donné ses caractéristiques plus performantes, le prix est supérieur à celui de l’époxy.

L’application du polyuréa

Tout comme l’époxy, le béton doit avoir été coulé depuis au moins 28 jours avant l’application du revêtement de polyuréa afin de s’assurer que le matériau soit chimiquement stable. Vous vous assurerez ainsi que le revêtement ne craquera pas sous les réactions d’un béton non séché à 100%.

Après avoir préparé la surface, une couche de base servant de scellant est appliquée sur le béton. La couche de polyuréa aura entre 8 et 12mm et peut être appliquée à des températures plus froides que l’époxy, soit à partir de -7 degrés Celcius.

Les applications du polyuréa

Le polyuréa peut être appliqué partout où l’époxy peut l’être, mais, étant donné son prix plus élevé, il est souvent davantage utilisé aux endroits qui nécessitent un revêtement plus de résistant :

• Garages
• Stationnements
• Balcons et escaliers extérieurs

L’importance de la préparation de la surface de béton

Avant d’appliquer le revêtement d’époxy ou de polyuréa, la surface de béton doit être propre et saine. Il faut éliminer la poussière, l’huile, les graisses, la saleté, les cires et tout autre agent pouvant altérer la pose du revêtement.  

• Vérification de la surface : elle doit être propre et sèche.
• Abrasion mécanique de la surface : grafigner le béton pour que le produit de revêtement y adhère bien.
• Sablage de la surface : effacer toutes traces de graisse, de saleté, d’enduits ou toutes substances qui pourraient nuire à l’adhérence du produit de revêtement.
• Application d’un apprêt : quand la surface est poreuse, que le béton est abîmé ou qu’il s’agit d’un sous-sol (généralement humide), l’apprêt permet de bien sceller la dalle de béton. Un béton polymère est utilisé pour remplir les gros trous ou niveler des dalles de béton.

Nos experts s’assureront de bien préparer la surface afin que votre revêtement de plancher adhère parfaitement à la dalle de béton existante.

Conclusion

L’époxy et le polyuréa sont similaires puisqu’ils possèdent approximativement les mêmes caractéristiques, soient la résistance aux chocs et à l’abrasion, aux huiles, à l’eau et aux moisissures; ils sont sécuritaires, personnalisables et certifiés LEED. La différence réside dans le fait que le polyuréa est légèrement plus résistant que l’époxy en plus d’offrir une protection contre les rayons UV contrairement à ce dernier.